◆故障現象

　　密封出現泄漏，但摩擦副的(de)兩(liang)個密封面雖然經過一段時間的(de)運轉(zhuan)，卻(que)沒有摩擦痕跡。

　　◆原因分析

　　(1)固定在軸和軸套的傳動(dong)座(zuo)頂(ding)絲打滑(hua)，傳動(dong)失效。

　　(2)靜環(huan)與動環(huan)沒接觸或端面(mian)比(bi)壓過小，屬于設計或安裝(zhuang)失誤。

　　(3)在采用鑲嵌結構時，環片松脫。

　　(4)懸臂式離(li)心泵(beng)的葉(xie)輪螺母松(song)脫，軸套退(tui)出，沒(mei)有壓縮(suo)量(liang)。

　　◆解決辦法

　　(1)鑲嵌(qian)結構(gou)的密封，在(zai)允許的情(qing)況下可以(yi)采用(yong)整體結構(gou)。

　　(2)葉輪(lun)的(de)(de)背帽(mao)松(song)(song)脫，可采用(yong)放松(song)(song)設計。給(gei)葉輪(lun)的(de)(de)背帽(mao)下面加個反相鎖(suo)緊(jin)墊(dian)片，同時給(gei)鎖(suo)緊(jin)墊(dian)片做個支口，卡在葉輪(lun)的(de)(de)鍵槽中。葉輪(lun)和軸(zhou)的(de)(de)配合(he)間隙不當(dang)也能使輪(lun)的(de)(de)背帽(mao)松(song)(song)動(dong)，檢(jian)查配合(he)間隙。

　　(3)對于(yu)用(yong)頂絲固定的(de)密封(feng)，可采用(yong)撥叉傳(chuan)動或(huo)銷釘(ding)及(ji)鍵傳(chuan)動。

　　(4)端(duan)面未貼合，安(an)裝失(shi)誤時，需要準確測量密封的定(ding)位(wei)尺寸，可(ke)以(yi)用標記的方法(fa)，在軸或軸套上加工(gong)定(ding)位(wei)線，減(jian)少安(an)裝失(shi)誤。