生產中因泵(beng)泄(xie)露(lu)而(er)造成(cheng)原料(liao)浪(lang)費、能(neng)源浪(lang)費，甚至(zhi)發(fa)生火(huo)災、爆炸、中毒(du)、污染環境等情(qing)況(kuang)屢(lv)見(jian)不鮮。機械(xie)密(mi)封是化(hua)(hua)工泵(beng)最常用的密(mi)封形(xing)式，如何(he)選擇(ze)好機械(xie)密(mi)封的型式、材質，并做(zuo)到(dao)正確(que)使用、合理維護機械(xie)密(mi)封，是提(ti)高化(hua)(hua)工泵(beng)運轉周期，減(jian)少泄(xie)露(lu)，防止污染，提(ti)高經濟效益的關(guan)鍵。

　　泵在出廠時(shi)。機(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)的(de)結(jie)構型式(shi)就已經確(que)立(li)了，但在化(hua)工生產中，由于泵輸送的(de)介質各不(bu)相(xiang)同(tong)，要求選配不(bu)同(tong)材料的(de)機(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)，以滿足密(mi)(mi)封(feng)(feng)的(de)需要。機(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)的(de)材料選用較(jiao)為復雜，選擇(ze)重點為磨(mo)擦副材料，如材料來源及加工均可(ke)解決，則盡(jin)可(ke)能采(cai)用性能較(jiao)好的(de)材料。動環(huan)(huan)采(cai)用9Cr18、1Cr13堆(dui)焊(han)　鈷鉻鎢、鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)、碳化(hua)鎢、陶瓷、高硅鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)等(deng)(deng)材料。靜環(huan)(huan)采(cai)用碳化(hua)鎢、浸樹(shu)脂石墨(mo)、青銅(tong)、酚醛樹(shu)脂。金(jin)屬陶瓷填(tian)充聚(ju)四(si)氟(fu)乙烯等(deng)(deng)材料，輔助密(mi)(mi)封(feng)(feng)圈采(cai)用丁腈橡(xiang)膠(jiao)(jiao)、氯(lv)丁橡(xiang)膠(jiao)(jiao)、硅橡(xiang)膠(jiao)(jiao)、聚(ju)四(si)氟(fu)乙烯、氟(fu)橡(xiang)膠(jiao)(jiao)等(deng)(deng)材料。

化工泵用機械密封檢修中的幾個誤區：

　　1.彈(dan)簧(huang)壓縮量越大密(mi)封(feng)效果越好。彈(dan)簧(huang)壓縮量過(guo)(guo)大，可導致(zhi)摩擦副急劇(ju)磨損(sun)，瞬間燒損(sun);過(guo)(guo)度的(de)壓縮彈(dan)簧(huang)失(shi)去調節動環端面的(de)能力，導致(zhi)密(mi)封(feng)失(shi)效。

　　2.動(dong)(dong)環密(mi)(mi)封圈越緊越好。動(dong)(dong)環密(mi)(mi)封圈過緊有害無益。一是(shi)加劇密(mi)(mi)封圈與軸套間的磨損，早泄漏;二是(shi)增大(da)了動(dong)(dong)環軸向調整、移動(dong)(dong)的阻力，在(zai)工況(kuang)變(bian)化頻繁時(shi)無法適(shi)時(shi)進行調整;三是(shi)彈簧過度疲勞易損壞(huai);四是(shi)使動(dong)(dong)環密(mi)(mi)封圈變(bian)形影(ying)響密(mi)(mi)封效果。

　　3.靜(jing)環密封(feng)圈越(yue)(yue)緊越(yue)(yue)好。靜(jing)環密封(feng)圈基本(ben)處于靜(jing)止狀態。相對較緊密封(feng)圈過度變形(xing)，影響密封(feng)效(xiao)果(guo);靜(jing)環材(cai)質以石(shi)墨居多，一般較脆(cui)，過度受力極(ji)易(yi)引起碎裂;安(an)裝、拆卸困難，極(ji)易(yi)損(sun)壞靜(jing)環。